乾元钣金 5 大工艺，铸就电子机箱超凡品质
     在电子设备的世界里，机箱不仅是承载核心部件的 “铠甲”，更是保障设备稳定运行的关键屏障。乾元电子凭借深耕钣金加工领域多年的经验，淬炼出 5 大核心工艺，从细节处把控品质，让每一台电子机箱都成为工艺与性能的完美结合体。
     精密激光切割工艺：毫米级精度的起点
     激光切割是乾元钣金加工的第一道 “关卡”，也是确保机箱尺寸精准的基础。采用进口高功率激光切割设备，乾元实现了对不同厚度金属板材的高效切割，切割精度可达 ±0.1mm。无论是复杂的异形孔位、精密的散热格栅，还是规整的边框线条，激光束都能如手术刀般精准作业，避免了传统切割方式带来的毛刺、变形问题，为后续加工打下坚实基础。
     数控折弯工艺：塑造机箱完美身形
     电子机箱的结构是否规整，直接影响设备的装配效率和使用安全性。乾元的数控折弯工艺通过计算机精准编程，控制折弯机的角度、力度和速度，将金属板材折出预设的直角、圆弧等形状。折弯过程中，设备会自动进行压力补偿，确保每个折弯点的角度一致，即使是多道折弯的复杂结构，也能保证尺寸误差控制在极小范围内，让机箱的各个部件严丝合缝。
     焊接工艺：打造坚固耐用的连接
     机箱的稳固性离不开可靠的焊接工艺。乾元采用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等多种焊接方式，根据不同的板材材质和结构需求选择最优方案。焊接师傅均经过严格培训，凭借精湛的技术，确保焊缝均匀、饱满，无虚焊、漏焊现象。焊接完成后，还会对焊缝进行打磨、抛光处理，不仅增强了机箱的结构强度，还提升了外观的平整度和美观度。
     表面处理工艺：赋予机箱多重防护
     电子机箱往往需要在复杂的环境中工作，表面处理工艺是提升其耐腐蚀性、耐磨性和美观度的关键。乾元提供多种表面处理方案，包括静电喷涂、镀锌、磷化等。静电喷涂采用环保粉末涂料，通过高压静电吸附在机箱表面，经高温固化后形成均匀的涂层，具有附着力强、耐酸碱、抗老化等优点；镀锌工艺则能在机箱表面形成一层锌保护膜，有效防止金属锈蚀，让机箱在潮湿、多尘等环境中也能长久保持良好状态。
     精密组装工艺：成就整机卓越性能
     经过上述工艺处理后，机箱的各个部件进入组装环节。乾元建立了严格的组装流程和质量检测标准，组装工人按照操作规程将面板、侧板、内部支架等部件精准对接。组装过程中，会对每个连接点进行检查，确保螺丝紧固到位、插拔部件顺畅无阻。同时，还会进行整体尺寸校准、功能测试等环节，确保机箱不仅外观整洁，更能完美适配电子设备的安装需求，为设备的稳定运行提供有力保障。
     从精准切割到精细组装，乾元钣金的 5大工艺环环相扣，每一道工序都凝聚着对品质的极致追求。正是这种精益求精的态度，让乾元电子机箱在市场中脱颖而出，成为众多电子设备厂商信赖的选择，用工艺的力量铸就电子机箱的超凡品质。